超聲波焊接機的原理是生成20千赫(或15 khz)高壓發生器和高頻信號,并將信號轉換成高頻機械振動能量轉換系統,應用于塑料工件,在工件的表面,分子之間。摩擦增加了傳遞到界面的溫度。當溫度達到工件本身的熔點時，工件的界面迅速熔化，然后填補界面之間的空隙。當振動停止時，工件在一定的壓力下冷卻成型。超聲波焊機將超聲波能量通過上焊件傳遞到焊接區域。由于焊接面積，即兩焊縫界面處的聲阻較大，會產生局部高溫。另外，由于塑料的導熱性較差，一時無法及時分布，而聚集在焊接區域，導致兩種塑料的接觸面迅速熔化，施加一定的壓力后，兩者融合為一體。當超聲波停止時，讓壓力繼續一段時間，保持壓力，使其凝固成型，形成固體分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度可以接近原料的強度。超聲波焊接機按自動化程度可分為自動焊接機、半自動超聲波焊接機、手動焊接機。對于現代企業來說，自動化水平越高，越有利于企業生產流水線，所以使用自動焊接機對企業來說是一個未來的趨勢。
